Кыштымский медеэлектролитный завод установил новое газоочистное оборудование в отделении аффинажа

Ещё один экологический проект реализован на Кыштымском предприятии.

В отделении аффинажа цеха электролиза меди введена в эксплуатацию новая пылегазоочистная установка, предназначенная для очистки отходящих газов сразу на двух источниках выбросов: реакторе линии обезмеживания шлама и печи плавления и дистилляции селена. Прежде один из этих источников был оснащен только каплеуловителем, а второй – менее эффективным оборудованием. 

Подбирая универсальную установку для двух технологических цепочек, сотрудники отделения и экологи завода рассмотрели десятки вариантов и остановили свой выбор на отечественном вертикальном газопромывателе Максимова. На его изготовлении специализируется ООО «УралАктив» из Екатеринбурга. Полипропиленовая установка высотой 7 метров включает в себя буферную ёмкость, башню с насадочным слоем - абсорбером, полупогружной насос, форсунки, каплеуловитель, щит управления, уровнемер, рН-метр, электроклапаны. 

– Газопромыватель Максимова устроил нас по своим техническим параметрам, – комментирует начальник отделения аффинажа цеха электролиза меди АО «КМЭЗ» Андрей Каримов. – Он гарантирует надежную защиту от выбросов во внешнюю среду, а также в воздух рабочей зоны. Кроме того, габариты и возможности установки позволили использовать ее сразу для двух источников и вписать в весьма ограниченную площадь действующего производства. Эту задачу выполнила для нас проектно-монтажная организация из Екатеринбурга.

Для размещения оборудования потребовалось частично разобрать реактор линии обезмеживания шлама, смонтировать газопромыватель, обвязать его газоходами, в том числе и новыми, сделать площадки обслуживания, установить вытяжной вентилятор. Все монтажные работы в условиях действующего производства выполнили сотрудники подрядной организации ООО «Ремсервис». Большой вклад в реализацию проекта внесли специалисты цеха контрольно- измерительных приборов и автоматизации – инженер - электроник Александр Калачев и мастер Дмитрий Егармин. Они оснастили реактор уровнемером и светозвуковой сигнализацией, обеспечили оборудование системами автоматизации и сигнализации, вывели параметры в программу «Техпроцесс отделения аффинажа» для осуществления контроля за работой установки в автоматическом режиме. 

После ввода новой системы аспирации воздуха были проведены его замеры как в атмосфере, так и в рабочей зоне. По словам заместителя главного инженера по системам менеджмента и экологической безопасности Галины Ткачевой, они подтвердили высокую эффективность нового оборудования. На его приобретение и монтаж КМЭЗ направил 6,3 млн рублей. 

За последние полгода это уже четвертая газоочистная установка, смонтированная на территории Кыштымского медеэлектролитного завода. Напомним, в декабре 2018 года на главном медеплавильном агрегате АО «КМЭЗ» – печи «MAERZ» был установлен новый фильтр немецкой компании «LÜHR FILTER», на котором степень очистки отходящих газов превышает 99 процентов. На пробирном участке центральной заводской лаборатории появились скруббер и пылеуловитель для очистки поступающего в атмосферу воздуха от сернистого газа и твердых частиц. 

«Завод последовательно работает над решением экологических задач, заботится о состоянии окружающей среды и не намерен останавливаться на достигнутом. Сейчас мы занимаемся проектами модернизации системы очистки сточных вод, в результате которой полностью перейдем на замкнутый цикл водооборота, и ликвидацией шламонакопителя. Не менее важны вопросы безопасности производства и охраны труда. Новая система аспирации в отделении аффинажа позволила улучшить качество воздуха рабочей зоны и условия труда металлургов», - комментирует главный инженер АО «КМЭЗ» Александр Сидоренко.

Фото предоставлено пресс - службой АО "КМЭЗ"